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    爆炸性粉塵環(huán)境,防爆電氣設(shè)備的選型要求及預(yù)防措施

    粉塵爆炸主要是指粒徑小于75um的可燃性粉塵,在某個(gè)范圍內(nèi)的空氣中的懸浮,達(dá)到爆炸極限濃度,在明火、高熱、靜電的引燃下發(fā)生爆炸。這種化學(xué)反應(yīng)的威力驚人,會(huì)對(duì)周?chē)藛T的生命安全造成極大的傷害。而想要產(chǎn)生粉塵爆炸需要具備五種條件,分別是火源、可燃性粉塵、氧氣、有限空間、懸浮。為了防止在可燃性粉塵較多的情況出現(xiàn)粉塵爆炸,需要采取正確清理粉塵、杜絕一切點(diǎn)火源(明火、高熱、靜電)、泄爆、抑爆與隔爆等措施。

    01粉塵防爆電氣設(shè)備的要求
    >>>>1.1 外殼要求

    能夠防塵的外殼主要有兩大類,第一類為6級(jí)的塵密外殼,可以完全防止所有粉塵的進(jìn)入;第二類為5級(jí)的防塵外殼,這種外殼比塵密外殼的防塵性能稍差,但是也能夠防止絕大部分粉塵的進(jìn)入,并不影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。整個(gè)的防塵外殼對(duì)于防止粉塵爆炸具有非常重要的作用,因此在制作防塵外殼時(shí)要在其表面刻印Ex永久性標(biāo)志,同時(shí)對(duì)于整個(gè)防塵外殼的數(shù)據(jù)信息、警告等都要標(biāo)明,防止出現(xiàn)防塵外殼被破壞的情況。

    >>>>1.2 電氣設(shè)備材料的選擇

    為了防止整個(gè)的防塵外殼出現(xiàn)裂的情況,以及為了確保整個(gè)防塵外殼的防塵性能,在選擇防塵外殼的材料時(shí)一定要選擇那些強(qiáng)度較大的材料,例如鑄鐵、銅等。如果在某些特殊情況下整個(gè)的防塵外殼的體積小于了 2L,這個(gè)時(shí)候可以選擇塑料進(jìn)行防塵外殼的制作,但是不能選擇普通的塑料,而要選擇質(zhì)量較好的工業(yè)塑料,同時(shí)要確保整個(gè)工業(yè)塑料的厚度不能太大,防止出現(xiàn)影響正常施工的情況,同時(shí)選擇工業(yè)塑料后,要重視防止靜電的產(chǎn)生,要確保整個(gè)工業(yè)塑料的電阻小于10Ω,同時(shí)還要在緊固螺栓的過(guò)程中設(shè)置金屬埋封件,這樣可以有利于靜電的流出,防止靜電導(dǎo)致的粉塵爆炸現(xiàn)象。

    >>>>1.3 粉塵外殼允許最高表溫度

    使用了防塵外殼后有效的阻止了粉塵的進(jìn)入,防止了電弧火花點(diǎn)燃粉塵,但是電氣設(shè)備的發(fā)熱仍然會(huì)導(dǎo)致粉塵爆炸的產(chǎn)生,因此需要采用一定的方法來(lái)降低整個(gè)的電氣設(shè)備的溫度,防止出現(xiàn)電氣設(shè)備發(fā)熱而導(dǎo)致的粉塵爆炸。在進(jìn)行電氣設(shè)備表面溫度限制的工作之前,首先要對(duì)空氣中的粉塵有所了解,不同的粉塵的點(diǎn)燃溫度存在著很大的差異,要根據(jù)粉塵的點(diǎn)燃溫度來(lái)限制電氣設(shè)備的發(fā)熱溫度,不能一味的降低整個(gè)電氣設(shè)備的外殼溫度。在整個(gè)的工作過(guò)程中要對(duì)施工環(huán)境內(nèi)的粉塵進(jìn)行長(zhǎng)期的清掃,降低整個(gè)環(huán)境內(nèi)的粉塵溫度,同時(shí)要對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期的清理工作,防止出現(xiàn)灰塵堆積的現(xiàn)象。

    在整個(gè)的工作過(guò)程中如果需要打開(kāi)電氣設(shè)備,那么必須確保這個(gè)電氣設(shè)備內(nèi)部的溫度小于表面所設(shè)置的最高限制溫度,防止出現(xiàn)設(shè)備打開(kāi)后引起的粉塵爆炸現(xiàn)象。

    02粉塵防爆電氣設(shè)備如何選型

    在選擇防塵防爆設(shè)備之前首先要對(duì)整個(gè)電氣設(shè)備有所了解,在整個(gè)的防塵電氣設(shè)備上都標(biāo)有DIP的標(biāo)志,同時(shí)其相應(yīng)的類別為DP(DT)不能用氣體防爆電氣代替粉塵防爆電氣。了解了這些數(shù)據(jù)后再根據(jù)具體的施工環(huán)境中所具有粉塵類別進(jìn)行電氣設(shè)備的具體選擇,例如在粉塵物質(zhì)濃度較高的情況下就必須選擇“塵密型”的外殼,防止粉塵進(jìn)入電氣設(shè)備造成爆炸。而在一些粉塵濃度較小的無(wú)粉塵云只有粉塵層的場(chǎng)所,對(duì)于防塵外殼就可以選擇“防塵型”外殼,這樣便可以防止粉塵爆炸現(xiàn)象的產(chǎn)生。粉塵防爆電氣的類型主要有ExtD外殼保護(hù)型、ExiD本質(zhì)安全型、ExmD澆封保護(hù)型、ExpD正壓保護(hù)型,同時(shí)要辨識(shí)防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志,正確選擇防爆電氣。

    如ExtDA21IP65T135℃,Ex防爆標(biāo)志,tD外殼保護(hù)型,A21A類設(shè)備(可燃性)21區(qū),IP56設(shè)備防護(hù)等級(jí),T135℃設(shè)備最高表面溫度。

    確定完所有的防爆電氣設(shè)備后,進(jìn)行設(shè)備的安裝也是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),只有按照已有的規(guī)范要求去安裝,這樣才能夠發(fā)揮防塵電氣設(shè)備的應(yīng)有效果,保證安全生產(chǎn),防止出現(xiàn)粉塵爆炸的現(xiàn)象,保證所有工作人員的生命健康安全。

    03預(yù)防粉塵爆炸的其他技術(shù)措施
    >>>>3.1 從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備的電氣選型和布設(shè)采取防爆措施

    要想保證整個(gè)過(guò)程的安全生產(chǎn)首先必須做到工藝的合理設(shè)計(jì),避免粉塵產(chǎn)生的工序,其次要做到對(duì)電氣設(shè)備的正確選型,然后還要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的火源進(jìn)行控制,防止出現(xiàn)明火,對(duì)于一些電氣設(shè)備要進(jìn)行接地和自動(dòng)報(bào)警等設(shè)置,最后要確保所有的機(jī)械設(shè)備能夠正常工作。

    >>>>3.2 清除積塵防止爆炸

    粉塵堆積是導(dǎo)致出現(xiàn)粉塵爆炸情況的重要原因之一,因此一定要在整個(gè)的車(chē)間中做好清掃工作,將空氣中和設(shè)備中所存在的粉塵清理干凈。因?yàn)榉蹓m在一定的條件下還可以產(chǎn)生可燃?xì)怏w,所以采用淋濕的方法并不能完全消除粉塵爆炸的因素,在清理粉塵時(shí),盡量選擇負(fù)壓式吸附法來(lái)對(duì)所有的粉塵進(jìn)行去除,這樣可以做到全面無(wú)死角的清掃,做到對(duì)工作環(huán)境內(nèi)的全面清潔。粉塵在空氣中越來(lái)越多,自然會(huì)形成積塵,而積塵也是導(dǎo)致爆炸的主要原因,因此要全面的對(duì)積塵予以清除。

    >>>>3.3 泄爆、抑爆與隔爆措施

    消除粉塵爆炸的因素,防止出現(xiàn)粉塵爆炸固然是保證安全生產(chǎn)的重要因素,而在某種情況下,粉塵爆炸的因素已經(jīng)形成無(wú)法消除,這個(gè)時(shí)候就需要采取一定的方法進(jìn)行爆炸范圍的控制,防止出現(xiàn)大面積的爆炸,造成更大的損失。

    而想要控制爆炸的范圍主要有三種方法:

    第一種方法是泄爆,主要是指通過(guò)在機(jī)械設(shè)備或者建筑物上安裝盒式泄壓滅火器,這種滅火器可以在發(fā)生局部的爆炸時(shí),與爆炸的火焰相混達(dá)到抑制爆炸的效果,這樣就做到了泄壓控制爆炸范圍;

    第二種方法是抑爆,抑爆主要是通過(guò)抑爆控制器來(lái)發(fā)揮作用的,抑爆控制器可以通過(guò)兩個(gè)紅外線的探頭對(duì)粉塵爆炸進(jìn)行檢測(cè),在發(fā)現(xiàn)粉塵爆炸時(shí)及時(shí)的啟動(dòng)報(bào)警措施,同時(shí)切斷電源,開(kāi)啟保護(hù)裝置,整個(gè)的抑爆控制器主要是通過(guò)控制爆炸的效果而達(dá)到保護(hù)安全生產(chǎn)的效果;

    第三種方法是隔爆,主要是通過(guò)隔爆門(mén)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵爆炸范圍的控制,防止造成更大的傷害。

    整個(gè)的泄爆、抑爆、隔爆這三種方法,可以在很大程度上做到對(duì)于整個(gè)粉塵爆炸范圍的控制,防止出現(xiàn)更大的損失,更好的保證整個(gè)施工過(guò)程的順利進(jìn)行,同時(shí)使用這三種方法時(shí)也要選擇高質(zhì)量的合理設(shè)備進(jìn)行安裝,避免使用劣質(zhì)設(shè)備。

    >>>>3.4 加強(qiáng)管理、明確制度、提高員工素質(zhì)

    在防止粉塵爆炸方面做到人為的防控監(jiān)管是非常重要的,首先需要做到的就是要建立明確的責(zé)任制度,對(duì)每個(gè)人員的工作進(jìn)行合理的布置,將責(zé)任落實(shí)到人,做好定期的檢查、布置等工作,及時(shí)的維修更換設(shè)備等,其次是要建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度,對(duì)于做的好的工作人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)于那些存在工作失誤的人員要進(jìn)行懲罰,從根本上提高整個(gè)工作的安全性,最后是要對(duì)所有的工作人員進(jìn)行全面的培訓(xùn)與考核,確保所有的工作人員都能夠做到安全生產(chǎn),防止因工作人員的失誤而出現(xiàn)嚴(yán)重的爆炸事故,要定期的召開(kāi)講座,組織學(xué)習(xí)等,確保每一位工作人員都能夠有充足的渠道進(jìn)行工作技能的學(xué)習(xí)與提升。

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