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    防爆電器和燈具設(shè)計(jì)制造基本準(zhǔn)則

    ●國家標(biāo)準(zhǔn)是開發(fā)設(shè)計(jì)的最基本準(zhǔn)則。

    一個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)不僅僅是滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,而且要從用戶的安全利益出發(fā),盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護(hù)、維修過程中造成的失效問題,提高產(chǎn)品的安全裕度。

    ●一個(gè)產(chǎn)品的生命力和先進(jìn)性,主要體現(xiàn)在它的性能優(yōu)越、工作可靠,其次才是它的實(shí)用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業(yè)設(shè)計(jì)制造最基本的道德理念,防爆安全的設(shè)計(jì)一定要圍繞前者來實(shí)現(xiàn)。

    但是,防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要,有的時(shí)候是無法實(shí)現(xiàn)的,有可能放棄開發(fā)設(shè)計(jì)。

    ●在開發(fā)設(shè)計(jì)中,不能以降低成本作為依據(jù),應(yīng)考慮產(chǎn)品質(zhì)量和安全裕度。

    提高防爆電氣技術(shù)水平,正確理解標(biāo)準(zhǔn)

    ●開發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品,應(yīng)首先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)全面理解,不僅僅是標(biāo)準(zhǔn)的主要條款,還要考慮標(biāo)準(zhǔn)中的細(xì)節(jié)和注解。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在審查檢驗(yàn)時(shí),是嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不能隨意放棄標(biāo)準(zhǔn)中的某些條款和試驗(yàn)項(xiàng)目。

    原材料和電氣部件、配件的合理利用

    ●要保證產(chǎn)品能夠在不同環(huán)境和運(yùn)行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如:非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能;e型外殼的耐光照(在這里需強(qiáng)調(diào)燈具(指示燈)的燈罩耐自身光源的光照),耐熱、耐寒性能。

    ●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如:e型電流表的短路電流引起的發(fā)熱和強(qiáng)度對(duì)防爆性能的影響;e型光源的合理應(yīng)用;e型管型熒光燈的鎮(zhèn)流器發(fā)熱、不對(duì)稱功率影響和燈座的特殊要求;d型燈具燈罩的耐沖擊強(qiáng)度;引入裝置的抗拔脫等。

    合理的結(jié)構(gòu)和科學(xué)的工藝保證產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性

    ●合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠減少工藝環(huán)節(jié)、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定。

    例如:

    1)d型熒光燈多腔電器連通部位和內(nèi)部電氣元件布置時(shí)要考慮可能的壓力重疊。

    2)d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時(shí),ⅡA、ⅡB應(yīng)采用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊,或直接配合;ⅡC須采用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要采取膠粘。

    3)大直徑電纜引入裝置,防拔脫裝置的合理利用。

    4)d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用,但是,采用拉筋并不完全等于減少壁厚。此外,需注意避免殼體內(nèi)部設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)曲線的突變。

    5)d型一體化燈具應(yīng)合理考慮啟動(dòng)元件的合理布局,減少光源腔內(nèi)溫度的影響。

    6)對(duì)于d型自帶電源(電池或其他儲(chǔ)能元件)的電器或燈具應(yīng)考慮電池短路,造成溫度上升和自爆。

    7)注意d型外殼內(nèi)儲(chǔ)能元件的放電、發(fā)熱部件降溫的延遲開蓋。

    8)e型外殼內(nèi)部帶電部件要進(jìn)行防護(hù)處理。

    9)用于防護(hù)的密封圈應(yīng)采取措施,防止脫落。

    10)e型全塑雙腳熒光燈應(yīng)注意燈腳與燈座的連接要求。

    11)e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮(zhèn)流器發(fā)熱和管型熒光燈極限壽命時(shí)的不均勻脈沖過熱,造成燈座燒毀。

    12)e型接線箱內(nèi)部接線端子的合理選用和端子數(shù)量的合理確定。

    13)注意e型產(chǎn)品內(nèi)部電池的特殊要求。

    14)非金屬外殼表面避免點(diǎn)燃的靜電電荷產(chǎn)生,可采用下列方法之一:

    A 限制表面電阻值;

    B 限制表面積;

    C 設(shè)置靜電警告標(biāo)志牌。

    15)壓緊接觸式燈具(接線腔螺紋結(jié)構(gòu))用于ⅡC

    級(jí)時(shí)應(yīng)再次增加接線腔或采用隔離密封裝置;ⅡB級(jí)要考慮腔凈容積是否小于2升,否則同前。

    制造加工中,工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。

    對(duì)于防爆電氣產(chǎn)品生產(chǎn)來講,在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理后,產(chǎn)品的生產(chǎn)取決于工藝、設(shè)備、人員和質(zhì)量保證體系。而工藝又是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的基礎(chǔ)。

    例如:

    (1)d型ⅡC 電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結(jié)構(gòu)應(yīng)注意配合的精度和螺紋加工的質(zhì)量。

    (2)特別要考慮鋼板焊接產(chǎn)品的焊接方式、工藝以及鋼板的強(qiáng)度和厚度。這類產(chǎn)品在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)極少炸壞,但過壓試驗(yàn)后很難通過內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)。

    (3)注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求,防止樣片性能的分散性和變形。

    (4)d型外殼內(nèi)部電氣元件或接線端子等在裝配時(shí)要盡量避免造成人為多腔,產(chǎn)生壓力疊加。

    (5)d型外殼無論是砂模鑄造的外殼,還是壓力鑄造外殼,均要進(jìn)行時(shí)效處理,以消除鑄造的應(yīng)力,充分保證外殼的強(qiáng)度和參數(shù)指標(biāo)。

    (6)在制定膠粘或澆封工藝時(shí),要考慮它們的粘著力和強(qiáng)度,防止?jié)卜饣蚰z粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強(qiáng)度拔出。

    (7)隔爆型產(chǎn)品裝配時(shí)應(yīng)考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時(shí)要明示用戶安裝、維修時(shí),緊固螺栓的力矩要求。

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    如何根據(jù)防爆空調(diào)電流匹配空氣開關(guān)和電線?

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